İçeriğe atla

Sodyum bentonit

Yüksek sıcaklık dayanımı ve ıslak çekme mukavemeti olan doğal sodyum bentoniti. Çelik ve ağır kesitli demir dökümün bağlayıcısı.

Üretim aşaması
Kalıplama
Metilen mavisi
104–135 meq/100 g
Islak çekme
0,27–0,37 N/cm²
Isıl sınır
≈ 648 °C

Sodyum bentoniti kalsiyumdan ayıran şey, sıcakta ayakta kalmasıdır. Kristal suyunu yaklaşık 648 °C’de kaybeder — kalsiyum bentonitte bu sınır 316 °C’dir ve her ikisinde de kayıp geri dönüşsüzdür. Aradaki iki kat fark, devir kumunda ölü kilin ne hızla biriktiğini belirler. Islak çekme mukavemetindeki üstünlük ise yoğuşma bölgesinde ortaya çıkar; genleşme kabuğu ve kum düşmesi hatalarını doğrudan azaltır.

Sodyum ve kalsiyum bentonit karşılaştırması

ÖzellikSodyumKalsiyum50:50 karışım
Yaş basma mukavemetiN/cm²8,19,98,7
Islak çekme mukavemetiN/cm²0,4660,0710,346
Sıcak basma mukavemeti (982 °C)N/cm²39676221
Maksimum mukavemette yeşil deformasyon%1,30,951,1
Kristal suyu kaybı (geri dönüşsüz)°C≈ 648≈ 316—

Aynı koşulda ölçülmüştür: %8 aktif kil, eşit sıkıştırılabilirlik. Kalsiyum yaş mukavemette, sodyum ıslak çekme ve sıcak mukavemette öndedir.

Kil özellikleri

Montmorillonit içeriği% kütle
≥ 60
Döküm bentoniti için literatürde önerilen seviye %75 ve üzeridir.
Metilen mavisi (MB) değerimeq/100 g
104–135
Aktif kil kapasitesinin ölçüsü — AFS 2210-00-S.
Eriyebilir kalsiyummeq/100 g
14–24
Şişme değeri (2 g / 100 ml)ml
22–25
pH
8,5–10,5
Nem%
6,5–10,5
Yanma kaybı%
≤ 8,0
75 µm altı tane%
87–94
Spesifik yüzeym²/g
300–500

Yaş kum karışım deneyi

Yaş basma mukavemetiN/cm²
9,7–13,2
Yaş kesme mukavemetiN/cm²
2,2–3,8
Islak çekme mukavemetiN/cm²
0,27–0,37
Yoğuşma bölgesinin dayanımı; genleşme hatalarını belirler — VDG P 69.
Kuru basma mukavemetiN/cm²
79–117
Ezme mukavemetiN/cm²
2,0–2,6
Isıl kararlılık (600 °C sonrası kalan)%
58–72
Sıkıştırılabilirlik%
38–47

Uygulama değerleri

Kuma katkı oranı%
4–7
Karışımdaki aktif kil oranı%
8–12
Yanma kaybı
Sistemdeki her %1 bentonit için ton başına ≈ 2,5 kg
Devir kumuna yapılacak takviye bu kayıp üzerinden hesaplanır.
Oolitleşme sınırı
%10
Aşıldığında sinterleşme sıcaklığı düşer, yüzey kalitesi bozulur.

Tablodaki değerler sektörde yaygın tipik analiz aralıklarıdır, bağlayıcı değildir. Sevkiyata ait parti analiz raporu teslimle birlikte verilir.

Kullanım alanları

  • Çelik döküm ve ağır kesitli demir döküm
  • Yüksek sıcak mukavemet istenen kalıplar
  • Kum devir sisteminde termal dayanım takviyesi

İlgili standartlar

  • TS 5360 — Döküm bentoniti
  • VDG-Merkblatt P 69 — Islak çekme mukavemeti
  • AFS 2210-00-S — Metilen mavisi ile aktif kil
  • AFS 2206-12-S — Islak çekme mukavemeti