Aşılayıcı
Dökme demirde katılaşma sırasında grafit çekirdeklenmesini artıran, çil oluşumunu engelleyen ferrosilis esaslı katkı.
- Üretim aşaması
- Metal hazırlama
- Silisyum
- %65–75
- Katkı oranı
- %0,05–1,0
- Tane boyutu
- 0,2–15 mm
Aşılayıcıyı belirleyen, silisyum değil içerdiği aktif elementtir; etkili bir aşılayıcı her zaman kalsiyum, baryum veya stronsiyum taşır. Stronsiyumlu sınıfın ayırt edici özelliği düşük kalsiyum ve düşük alüminyum içermesidir — bu da cüruf ve gaz hatası riskini azaltır. Baryumlu sınıf ise uzun bekleme sürelerinde etkisini daha geç kaybeder, bu nedenle ağır kesitli işlerde tercih edilir. Tane boyutu, aşılamanın hangi aşamada yapıldığına göre seçilir: geç aşılamada ince tane zorunludur, çünkü çözünme süresi kısadır.
Aktif elemente göre sınıflar
| Özellik | Ferrosilis | Baryumlu (Ba) | Stronsiyumlu (Sr) | Zirkonyumlu (Zr) | Nadir toprak (NTE) |
|---|---|---|---|---|---|
| Silisyum (Si)% | 70–75 | 70–75 | 70–75 | 65–70 | 65–70 |
| Baryum (Ba)% | — | 2,0–6,0 | — | — | 2,0–3,0 |
| Stronsiyum (Sr)% | — | — | 0,6–1,2 | — | — |
| Zirkonyum (Zr)% | — | — | — | 3,0–4,5 | — |
| Nadir toprak (NTE)% | — | — | — | — | 0,8–3,0 |
| Kalsiyum (Ca)% | 0,5–1,0 | 0,5–1,0 | maks. 0,1 | 1,0–2,0 | — |
| Alüminyum (Al)% (maks.) | 1,5 | 1,5 | 0,5 | 1,5 | 1,5 |
Değerler sektörde yaygın aralıklardır. Sevkiyata ait kesin değerler parti analiz sertifikasında verilir.
Uygulama aşamasına göre tane boyutu
- Ön aşılamamm
- 2–10
- Pota aşılamasımm
- 0,5–15
- Katkı oranı %0,3–1,0
- Akış içi (in-stream)mm
- 0,2–0,7
- Katkı oranı %0,05–0,2
- Kalıp içi (in-mould)mm
- 0,5–5 granül veya briket
Uygulama notları
- Toplam katkı oranı%
- 0,05–1,0
- Sönümlenme (fading)
- Baryumlu sınıfta en yavaş
- Aşılama ile döküm arasındaki süre uzadıkça etki azalır.
Tablodaki değerler sektörde yaygın tipik analiz aralıklarıdır, bağlayıcı değildir. Sevkiyata ait parti analiz raporu teslimle birlikte verilir.
Kullanım alanları
- Gri dökme demirde çil giderme
- Sfero dökümde küre sayısının artırılması
- Vermiküler grafitli dökme demir