İçeriğe atla

Küreselleştirici (FeSiMg)

Sfero döküm üretiminde grafitin küresel biçimde katılaşmasını sağlayan magnezyumlu ferrosilisyum alaşımı.

Üretim aşaması
Metal hazırlama
Magnezyum
%2,5–8,5
Silisyum
%42–48
Katkı oranı
%0,9–2,5

Sınıf seçimi magnezyum yüzdesi üzerinden yapılır ve doğrudan parça kesitiyle ilişkilidir: ince cidarlı parçalarda düşük magnezyumlu sınıf yeterliyken, ağır kesitli parçalarda ve kükürdü yüksek ana metalde yüksek magnezyumlu sınıf gerekir. Nadir toprak elementi (NTE) içeren sınıflar, iz elementlerin küreselleşmeyi bozduğu hurda bazlı ergitmede tercih edilir. Tane boyutu yalnız uygulama yöntemini değil, garanti edilen magnezyum aralığını da etkiler — ince taneli üretimde magnezyum garantisi daralır.

Magnezyum içeriğine göre sınıflar

ÖzellikMg %3–4Mg %5–6Mg %7–8Mg %5–6 + NTE
Magnezyum (Mg)%2,5–4,54,5–6,56,5–8,54,5–6,5
Silisyum (Si)%44–4844–4842–4644–48
Kalsiyum (Ca)%1,0–2,01,0–2,51,0–3,01,0–2,0
Alüminyum (Al)% (maks.)1,01,01,21,0
Nadir toprak (NTE)%———1,0–2,5
Öne çıktığı işİnce cidarlı dökümGenel amaçlı sferoAğır kesit, yüksek kükürtlü ana metalHurda bazlı ergitme, otomotiv sınıfı

Tüm sınıflarda karbon maks. %0,5 · fosfor maks. %0,04 · kükürt maks. %0,02. Değerler sektörde yaygın aralıklardır. Sevkiyata ait kesin değerler parti analiz sertifikasında verilir.

Uygulama değerleri

Katkı oranı%
0,9–2,5 (uygulamada 1,0–1,8)
İşlem sıcaklığı°C
1.450–1.500
Magnezyum geri kazanımı%
40–60
İşlem yöntemleri
Sandviç · tundiş pota · örtülü pota · kalıp içi · kordon tel

Tane boyutu ve yöntem

Sandviç / tundiş potamm
3–25 · 5–25 · 5–30
Büyük pota, ağır kesitmm
8–40 · 10–30 · 25–50
İnce pota, kalıp içi, kordon telmm
0,125–1 · 0–3 · 1–4 · 0–5
0,125–1 mm sınıfında garanti edilen magnezyum aralığı daralır.

Tablodaki değerler sektörde yaygın tipik analiz aralıklarıdır, bağlayıcı değildir. Sevkiyata ait parti analiz raporu teslimle birlikte verilir.

Kullanım alanları

  • Sfero (küresel grafitli) dökme demir üretimi
  • Vermiküler grafitli dökme demir
  • Kordon tel ile otomatik tretman hatları